Экструзионно-выдувные линии для производства трубок капельного орошения, Экструзионная линия для производства лент капельного орошения, Экструзионная линия для производства лент капельного орошения
  1. Главная
  2. Продукция
  3. Экструзионно-выдувные линии для производства пленки и каппилярных трубок
  4. Экструзионная линия для производства лент капельного орошения

Экструзионная линия для производства лент капельного орошения

Экструзионная линия для производства лент капельного орошения это новейшее поколение высокоскоростных тонкостенных ленточных изделий для орошения.

Если Вы ищите искусственное орошение со сниженным уровнем расходования  воды, энергии и трудовых ресурсов, то высокоскоростные ленты с тонкими стенками для капельного орошения будут для Вас отличным решением. Такое оборудование эффективно контролирует поток воды, тем самым обеспечивает почву удобрениями, постоянным опрыскиванием и уменьшением вторжения вредителей, увеличивая рост урожая. Высокоскоростная капельная лента с тонкими стенками в основном используется для выращивания сельскохозяйственных культур в полях, но ее также можно применять для теплиц.

Мы предлагаем данные машины для производства ленты капельного орошения в двух вариантах: с высокой и стандартной скоростью. Вы можете выбрать подходящую для Вас линию по производству лент капельного орошения.

Применение и технические характеристики трубок
Плоские капельные ленты для орошения широко используются в процессах выращивания полевых культур (например, хлопок), фруктов, овощей, деревьев, цветов и т. Основные функции:

1. Сопряжение с лентой и источником распыления. Простота в установке, низкая стоимость, низкий уровень вложений.
2. Регулировка расстояния между капельницами позволяет обеспечить процесс орошения для различных культур.  Характеризуется экономией воды и постоянным увеличением требований к качеству продукции.
3. Эммитер имеет многовыходное заборное отверстие для предотвращения блокировки потока воды.

Основные технические характеристики:
Наименование Диаметр трубы Толщина трубы Рабочая скорость Расстояние между капельницами
Экструзионная линия для производства лент капельного орошения 12-16-20mm 0.13-0.7mm 70-250m/min 100-1500mm
Преимущества оборудования

1. Производственная линия оснащена дисплеем с ПЛК-управлением. Характеризуется простотой в эксплуатации и непрерывностью процессом производства ленты для капельного орошения. 
2. Процессы подачи, очистки, транспортировки, хранения, распрыскивания и опрессовки эмиттера совершаются автоматически. Скорость подачи воды регулируется в процессе производства ленты для капельного орошения, чтобы обеспечить точность подачи воды и качество установки капельницы. 
3. Экструдированные материалы равномерно пластичные, поверхность трубы гладкая и имеет точные размеры. 
4. Вакуумный резервуар для воды и резервуар для охлаждения воды изготовлены из нержавеющей стали.  Степень вакуума в резервуаре для воды регулируется в соответствии с производственными потребностями. 
5. Используя сервоприводный тягач с плавной скоростью сцепления, скорость вытягивания регулируется в соответствии с потребностями клиентов. 
6. Чтобы сделать отверстие в капельной ленте, применяется способ механического сверления на станс ПЛК управлением. Высокая скорость сверления. 
7. Две рабочие станции, безостановочная смена катушки. Длина намотки регулируется.

Показ классических линий по производству
Линия по производству капельной ленты эмиттерного типа
Ⅰ. Элементы:
No. Наименование Количество Инструкция по настройке
1 Конвейер для управления капельницами 1 шт A1
2 Одношнековый экструдер SJ--75/36 1 шт A2
3 Пресс-форма 1 шт A3
4 Вакуумная ванна для калибровки ZK 1 шт A4
5 Ванна для охлаждения LQ 1 шт A5
6 Станок для протяжки QY 2 шт A6
7 Машина для пробивки отверстий 1 шт A7
8 Намотчик с двумя рабочими станциями 1 шт A8
Ⅱ. Основные технические характеристики:
No. Наименование Линия с высокой скоростью (A) Линия со стандартной скоростью (B)
1 Диаметр трубы Φ16-Φ20 мм Φ16-Φ20 мм
2 Толщина трубы 0.15-0.60 мм 0.15-0.60 мм
3 Одношнековый экструдер SJ--75/36 SJ--65/30
4 Проектная рабочая скорость 200 м/мин (300мм пространства) 120 м/мин(300 мм пространства)
5 Высота центра 1000 мм 1000 мм
6 Скорость подачи капельниц 600 шт/мин 300 шт/мин
7 Расстояние между капельницами 100 мм-1500 мм 200 мм-1500 мм
8 Скорость пробивки отверстий 600 шт/мин 400 шт/мин
9 Метод сверления Высокоскоростной двигатель Высокоскоростной двигатель
10 Длина трубы в рулоне 500-1000 м 500-1000 м
11 Установочная мощность 102 кВт 84 кВт
12 Максимальная скорость экструзии 200 кг 120 кг
13 Электрическая система Контроллер движения Управление ПЛК
14 Размеры линии (Д×Ш×В） 32м*5м*2.5м 26м*5м*2.5м
15 Общий вес линии 6000 кг 4500 кг

Комплектующие производственной линии

Ⅲ.Основные параметры и соответствующие конфигурации

A1. Конвейер для управления капельницами
1. Данное устройство оснащено высокоскоростным  отбором капельниц,  автоматическим регулятором точности, 100% уровнем распознавания. 
2. Автоматическая подающее устройство обеспечивает стабильность регулирования капельницами независимо от выбора количества подачи капель. 
3. Расстояние между капельницами, установленное регулятором точности передачи с ПЛК управлением, может устанавливаться в диапазоне от 100 до 1000 мм.

1. Технические характеристики 2. Основные характеристики
Диаметр фильтрового цилиндра 1000мм Двигатель Серводвигатель Siemens
Мощность двигателя 0.7 5кВт ПЛК Siemens
Настройка диапазона интервала 100-1000 мм Электрическая система 1. Серводвигатель Siemens;
2. Замыкатель переменного тока Siemens.

A2. Одношнековый экструдер SJ-75/36
Машина используется для экструзионного производства ПЭ-трубок: ПЭ материалы поставляются из вакуумного подающего устройства отрицательного давления в цилиндр для высушивания с помощью сушильного бункера. Материалы транспортируются, сжимаются, пластифицируются и измеряются с помощью шнекового конвейера. Материалом шнека для машины является сплав 38CrMoAlA, который прошел обработку закаливания и азотирования. Высокая точность, предохранитель от перегрузки. Материал коробки зубчатой передачи - сплав 20CrMnTiA, прошедший процесс науглероживания.

1. Технические характеристики 2. Основные характеристики
Диаметр шнека 75 мм Основной двигатель Siemens
Соотношение длина/диаметр 36:1 Шнековыйцилиндр Five-star
Мощность основного двигателя 45 кВт Коробка передач Guomao
Скоростной режим Частотность Электрическая система 1. Преобразователь частоты Siemens;
2. Контроллер температуры Omron;
3. Низковольтные электроприборыSiemens
Максимальная скорость экструзии 150 кг/ч
A3. Пресс-формы
Описание
Формы изготовлены из закаленной и отпущенной легированной стали высокого качества. Поверхность обработана твердым хромированием.
A4. Вакуумная ванна для калибровки ZK

1. Вакуумная ванна для калибровки изготовлена из нержавеющей стали. 
2. Вакуумная ванна для калибровки имеет 5-ти колонный контроллер потока воды, что помогает поддерживать равномерный поток воды в процессе производства. 
3. Короба производятся различных размеров.

1. Технические характеристики 2. Основные характеристики
Длина вакуумной ванны для калибровки 4 м Вакуумный насос Yuhuan
Способ охлаждения Погружение в воду Водный насос Yuhuan
Труба с неподвижным механизмом Колесо с неподвижной трубкой Материал Нержавеющая сталь 304
Способ передвижения Скольжение по прямым рельсам Серводвигатель Siemens
Мощность вакуумного насоса 1.5 кВтX2 Электрическая система Низковольтные электроприборы Siemens
Мощность насоса 1.5 кВт
Способ соединения капельниц Опрессовка силиконовым колесом
Двигатель для передвижения Серводвигатель 0.4 кВт
A5. Ванна для водного охлаждения LQ

1. Ванна для водного охлаждения изготовлена из нержавеющей стали;
2. Взаимодействие высокого давления ветра и воды позволяет эффективно удалять влажность с поверхности трубы;

Основные характеристики
Длина 4 м
Система охлаждения Погружение в циркулирующую воду
Материал Нержавеющая сталь 304

A6. Станок для протяжки
Данное устройство имеет ленточную тягу и регулятор скорости сервопривода для того, чтобы обеспечить соответствие верхнего и нижнего уровня скорости тяги и пневматическое сжатие верхней и нижней тяговой рамы.

Технические характеристики и соответствующие конфигурации
1. Технические характеристики 2. Основные характеристики
Количество ремней 2 Серводвигатель Siemens
Длина протяжки 800 мм Режим сжатия пневматический
Скорость протяжки 250 м/мин Пневматические комплектующие Yadeke
Высота центра 1000 мм Электрическая система 1. Сервопривод Siemens;
2. Низковольтные электроприборы Siemens
Мощность двигателя 2.2 кВт
A7. Устройство пробивки отверстий

1. Устройство пробивки отверстий оснащено автоматическим, быстрым и точным захватом капельниц с ПЛК управлением. 
2. Настройка глубины пробивки: устанавливается с помощью дисплея с сенсорным экраном.
3. Устройство пробивки отверстий с ручным пусковым механизмом, механической регулировкой пробивки

1. Технические характеристики 2. Основные характеристики
Мощность двигателя 0.85 кВт Двигатель устройства Серводвигатель Siemens
Скорость пробивки отверстий 1000 шт/мин Сенсорный датчик Siemens
Высота центра 1000 мм Пневматические комплектующие Zhejiang
Расстояние между отверстиями 100-1000 мм
A8. Намотчик с двумя рабочими станциями

1. Машина оснащена двухрезцовым намоточным устройством.
2. Машина оснащена автоматической намоткой кабеля, измерением расстояния и отключением. 
3. Автоматическое изменение рулона намотки. 4. Автоматическая система регулирования натяжения намотки.

1. Технические характеристики 2. Основные характеристики
Метод намотки Намотка с двумя рабочими станциями Серводвигатель Siemens
Ширина намотки мм Пневматические комплектующие Zhejiang
Скорость намотки 250 м/мин

Диаметр катушки мм Электрическая система 1.Преобразователь частоты ABB;
2.Низковольтные электроприборы Schneider
Мощность двигателя намотчика 1.5кВтX2
Мощность привода 0.75кВт
Мощность двигателя при намотке 2.2кВт

Примечание. Вышеуказанные изображения приведены для примера.

Обратная связь