Данная экструзионная линия используется для производства труб из ПВХ. Трубы из ПВХ характеризуются высоким уровнем твердости, устойчивости к растяжению и сжатию. Для соединения труб требуются втулки и клей, что обеспечивает удобство в изготовлении конструкций и не затратно по сравнению с другими материалами. Трубы из ПВХ широко используются в сельскохозяйственном водоснабжении и дренаже, в процессе прокладки кабелей и в других отраслях промышленности.
Данная линия по производству ПВХ-труб, разработанная нашей компанией, состоит из двухшнекового экструдера, ванны вакуумной калибровки, станка для протяжки труб, станка для резки, намотчика и т.д. Шнековый экструдер и станок для прокатки оснащены импортным регулятором частоты переменного тока, вакуумным насосом и тяговым двигателем высокого качества. Станок для протяжки изготавливается с 2, 3, 4, 6, 8 зажимами. Доступна резка пилой и резка с планетарным редуктором; полностью автоматизированное управление, надежная и стабильная работа.
В соответствии с потребительским спросом, линия может оснащаться специальным устройством для изготовления внутренних спиральных или полых трубок и т.д. Станок для резки с планетарным редуктором имеет полностью автоматическое компьютерное управление, которое соответствует стандартам международного уровня.
Диаметр трубы | Модель экструдера | Основной двигатель | Экструзионная способность | Макс. рабочая скорость | ||||
16-50мм | 51/105 | 22кВт | 60-100кг | 15м/мин | ||||
63-160мм | 65/132 | 37кВт | 150-200кг | 6м/мин | ||||
160-250мм | 80/156 | 55кВт | 350-400кг | 4м/мин | ||||
200-315мм | 80/156 | 55кВт | 350-450кг | 3м/мин | ||||
315-630мм | 92/188 | 110кВт | 700-800кг | 1м/мин |
1. Пресс-форма изготовлена из сплава 40Gr. Низкий уровень деформации и стабильно высокое качество продукции.
2. Шнеки имеют специальную конструкцию, имеют хорошую пластификацию, высокую производительность и длительный срок службы.
3. В производственной линии применяются электрические приборы международных брендов.
4. Компания бесплатно предоставляет полный комплект технологий для производства.
No. | Наименование | Количество | Инструкция по настройке | ||||
1 | Конический двухшнековый экструдер SJSZ-65/132 | 1 шт | A1 | ||||
2 | Вакуумная ванна для калибровкиZK160 | 1 шт | A2 | ||||
3 | Станок для протяжки труб с тремя зажимами QY160 | 1 шт | A3 | ||||
4 | Станок для резки с планетарным редуктором QG160 | 1 шт | A4 | ||||
5 | Намотчик ZF | 1 шт | A5 | ||||
6 | Шнековый транспортер SL300 | 1 шт | A6 | ||||
7 | пресс-форма 63-160 | 2 набора | A7 |
Комплектующие производственной линии
Ⅱ. Основные параметры и соответствующие конфигурацииМашина используется для экструзионного производства ПВХ-трубок. ПВХ материалы загружаются с помощью шнекового транспортера в цилиндр сушильного бункера. Материалы транспортируются, сжимаются, пластифицируются и измеряются с помощью шнекового конвейера. Материалом шнека для машины является сплав 38CrMoAlA, который прошел процесс выдержки и азотирования. Высокая точность, предохранитель от перегрузки. Материал коробки зубчатой передачи - сплав 20CrMnTiA, прошедший процесс науглероживания.
1. Экструдер | 2. Основные характеристики | ||
Диаметр шнека | 65/132 мм | Бренд двигателя | Siemens |
Эффективная длина | 1440 мм | Шнек и цилиндр | FIVE STAR (zhejiang) |
Мощность двигателя | 37 кВт | Редуктор | Jiangsu |
Направление вращения шнека | Различное направление | Электрическая система | 1. Инвертор ABB ; 2. Контроллер температуры Omron; 3. Замыкатель переменного тока Schneider |
Скорость вращения шнека | 1-39 г/мин | ||
Макс выпускная способность экструдера | 250 кг/ч |
Вакуумная ванна для калибровки изготовлена из нержавеющей стали. Регулировка уровня воды осуществляется с помощью шарового поплавка из нержавеющей стали, имеющего простую и удобную конструкцию. Сопло изготовлено из нейлона. Зубчатая рейка имеет трехмерную регулировку: вперед и назад при перемещении с помощью циклоидального редуктора с цевочной зубчатой передачей, вверх и вниз и по кругу при регулировании резьбы.
1. Оборудование | 2. Основные характеристики: | ||
Длина формовочного короба | 6 м | Вакуумный насос | YU HUAN (zhejiang) |
Регулировка высоты вверх и вниз | 80 мм | Водный насос | YU HUAN (zhejiang) |
Регулировка расстояния влево и вправо | 50 мм | Материал: | Нержавеющая сталь |
Расстояние до и после перемещения | 500 мм | Электрическая система | Замыкатель переменного тока, кнопка, индикатор Schneider. |
Мощность вакуумного насоса | 4.0 кВт | ||
Мощность водного насоса | 4.0 кВт |
Станок имеет режим управления частотой. Тяговая рама использует передачу для перемещения вверх и вниз, чтобы обеспечить одинаковую скорость подъема и опускания. Пневматическое давление, использование специальных резиновых деталей.
1. Оборудование | 2. Основные характеристики | ||
Количество зажимов: | 3 | Редуктор | HANSEN (Changzhou) |
Длина протяжки | 1800 мм | Ускорение | пневматический |
Скорость протяжки | 0.4-4 м/мин | Пневматические комплектующие | Zhejiang |
Тяговый резиновый блок | V-образный резиновый блок | Электрическая система | 1. Инвертор ABB; 2. Низковольтные электроприборы Schneider |
Высота центра | 1000 мм(регулируется) | ||
Мощность двигателя | 3.0 кВт |
1. Машина для планетарной резки оснащена режущим механизмом, режущим диском и механизмом подачи;
2. Алюминиевый пневматический зажим Havi;
3. Станок оснащен пылесборником;
4. Т-образная зубчатая режущая пластина.
1. Оборудование | 2. Основные характеристики | ||
Диапазон резки | 63-160 мм | Управление | ПЛК |
Диаметр режущего диска | 250 мм | Режим подачи | Гидравлическая подача |
Мощность двигателя резки | 1.5 кВт | Частота вращения | Инвертор ABB |
Мощность двигателя подачи | 0.75 кВт | Метод зажима | пневматический |
Мощность вращающегося двигателя | 1.5 кВт | Электроприборы | Schneider |
Мощность двигателя пылесборника | 1.5 кВт |
A5. Намотчик ZF
Автоматическая намотка материала.
Длина намотки 6 м.
Панель из нержавеющей стали.
Материал | Нержавеющая сталь |
Макс скорость подачи | 400 кг/ч |
Мощность двигателя | 1.5 кВт |
Объем бункера | 300 л |
Материалом пресс-формы является сплав стали высокого качества, который прошел процесс термообработки и хромирования. Определение размеров медного сплава; объем трубы - 63-160мм
Примечание. Вышеуказанные изображения приведены для примера.