Экструзионно-выдувные линии для производства трубок капельного орошения, Экструзионная линия для производства лент капельного орошения, Экструзионные линии для производства труб из СВМПЭ
  1. Главная
  2. Продукция
  3. Экструзионные линии для производства труб из СВМПЭ

Экструзионные линии для производства труб из СВМПЭ

Данная экструзионная линия производит трубы из СВМПЭ диаметром от 63 до 1200 мм. Такие трубы обладают сопротивлением к истиранию в 7 раз выше, чем у стальных труб. Трубы из СВМПЭ имеют высокую стойкость к коррозии и ударопрочность по сравнению с другими пластиковыми трубами. Трубы из СВМПЭ также устойчивы к низким температурам, сохраняя свои физические свойства при температуре до -150 ℃. СВМПЭ-трубы широко применяются при транспортировке шахтных отходов и химического шлама, морских/речных дноуглубительных работах, добыче и транспортировке нефти, в туннелях и шахтах и т.д. Также данные трубы применяются при транспортировке твердых и газообразных веществ в экстремально холодных условиях, так как являются идеальной заменой для стальных труб, труб из нержавеющей и легированной стали. По сравнению с металлическими трубами, трубы из СВМПЭ имеют низкую цену, длительный срок службы (до 50 лет) и простоту в эксплуатации.

Данная экструзионная линия для производства пластиковых труб, оснащенная системой охлаждения, разработана на основе наших запатентованных технологий. Линия обеспечивает непрерывное производство пластиковых труб. Сравнивая с аналогичным оборудованием, наша машина для экструзии труб из СВМПЭ имеет на 1/3 более высокую производительность, на 1/4 меньше потребления энергии и более высокое качество труб.

Основные технические характеристики:
1. Благодаря нашим экспериментам в области производства пластиковых труб, шнек нашей экструзионной линии имеет малый шаг и большой диаметр. Данная линия расплавляет СВМПЭ-материал, индекс расплава которого близок к 0, и медленно непрерывно штампует его. 
2. По сравнению с экструдером обычных пластиковых труб, наш экструдер для СВМПЭ-труб не нуждается в охлаждающем вентиляторе для спирального цилиндра. Каждая секция экструдера для СВМПЭ-труб оснащена независимой системой управления, что обеспечивает точность температуры и экономию энергии. Основной двигатель способствует снижению потребления энергии на 25%.
3. Во время процесса охлаждения трубы, мы используем сопло и центральный стержень. Низкотемпературное масло с тепловой проводимостью впрыскивается в трубу через механизм контроля температуры пресс-формы, чтобы охладить форму и сформовать трубу. По сравнению с обычными экструдерами для полиэтиленовых труб, наша машина имеет низкую цену из-за отсутствия вакуумного рукава для калибровки, вакуумной камеры и станка для протяжки. Также экструдер может обрабатывать материал с высокой молекулярной массой до 1,5-5 миллионов, например материал из СВМПЭ.
Для производства охлаждающей формы труб из СВМПЭ используются  спиральный наружный и внутренний проточный каналы, сопло и шнекер. Низкотемпературное масло с тепловой проводимостью впрыскивается в каналы через контроллер температуры пресс-формы для ее охлаждения. Затем труба с пресс-форме охлаждается и ей придается нужная форма.
4. После донастройки, экструдер для труб из СВМПЭ может использоваться для производства профильного и пруткового материала.

Основные технические характеристики:
Модель экструдера SJ-90/20 SJ-150/20 SJ200/20 SJ-240/20
Диаметр трубы (мм) φ63- φ159 φ159- φ500 φ500- φ800 φ800- φ1200
Мощность основного двигателя (кВт) 22 37 55 75
Экструзионная способность (кг/ч) 5-20 10-40 30-100 40-150
Длина намотки (мм) настраивается
Установочная мощность (кВт) < 45 < 65 < 85 < 120
Преимущества оборудования

1. Пресс-форма изготовлена из сплава 40Gr. Низкий уровень деформации и стабильно высокое качество продукции.
2. Шнеки имеют специальную конструкцию, имеет хорошую пластификацию, высокую производительность и длительный срок службы.
3. В производственной линии применяются электрические приборы международных брендов.
4. Компания бесплатно предоставляет полный комплект технологий для производства.

Показ классических линий по производству
Линия по производству труб из СВМПЭ
Ⅰ. Элементы:
No. Наименование Количество Инструкция по настройке
1 Одношнековый экструдер SJ-150/20 1 шт A1
2 Станок для резки с планетарным редуктором 1 шт A2(по выбору)
3 Намотчик 2 шт A3
4 Шнековый транспортер LS200 1 шт A4
5 Пресс-форма 1 шт A5
Ⅱ.Основные параметры и соответствующие конфигурации:

A1. Одношнековый экструдер SJ-150/20
Машина используется для экструзионного производства СВМПЭ-трубок. Полиэтиленовые материалы загружаются с помощью шнекового транспортера, после высушивания в цилиндре сушильного бункера. Материалы транспортируются, сжимаются, пластифицируются и измеряются с помощью шнекового конвейера. Материалом шнека для машины является сплав 38CrMoAlA, который прошел процесс выдержки и азотирования. Высокая точность, предохранитель от перегрузки. Материал коробки зубчатой передачи - сплав 20CrMnTiA, прошедший процесс науглероживания.

1. Экструдер 2.Основные характеристики
Диаметр шнека 150 мм Двигатель Двигатель Siemens
Соотношение длина/диаметр 20:1 Шнек и цилиндр FIVE STAR (Zhejiang)
Мощность двигателя 37 кВт Редуктор: Changzhou Guomao
Способ охлаждения Воздушное охлаждение Электрическая система 1.Инвертор частоты ABB
2.Контроллер температуры Omron
3. Замыкатель переменноготока Schneider
Скорость вращения шнека Регулирование частоты
Макс выпускная способность экструдера 40 кг/ч
A2. Станок для резки с планетарным редуктором

1. Машина для резки оснащена режущим механизмом, циркулярным режущим диском и механизма подачи;
2. Алюминиевый пневматический зажим Havi;
3. Станок оснащен пылесборником;
4. Т-образная зубчатая режущая пластина.

1.Оборудование 2.Основные характеристики
Диапазон резки 90-315 мм Управление ПЛК
Диаметр режущего диска 250 мм Режим подачи Гидравлическая подача
Мощность двигателя резки 3.0 кВт Частота вращения ABB
Мощность двигателя подачи 0.75 кВт Метод зажима пневматический
Мощность двигателя при вращении 1.5 кВт Электроприборы Schneider
Мощность двигателя пылесборника 1.5 кВт
A3. Намотчик

Длина - 6-10 м. V-образные ролики

A4. Шнековый транспортер LS200
Макс скорость подачи 200 кг/ч
Мощность двигателя 2.2. кВт
Объем бункера 300 л
Для очистки пыли используется безопасное и удобное фильтрующее устройство.
A5. Пресс-формы

Материалом пресс-формы является сплав стали высокого качества, который прошел процесс термообработки и хромирования. Определение размеров медного сплава; объем трубы - 108-530 мм

Примечание. Вышеуказанные изображения приведены для примера.

Обратная связь